numero Sfoglia:60 Autore:Editor del sito Pubblica Time: 2023-11-14 Origine:motorizzato
I materiali compositi piezoelettrici sono una classe cruciale di materiali con ampie applicazioni in vari campi, tra cui test industriali non distruttivi, diagnostica medica e ingegneria biomedica.
Il nucleo di questi materiali è il componente piezoelettrico, che presenta proprietà relative a coefficienti di accoppiamento elettromeccanico, qualità elettriche, resistenza all'invecchiamento e larghezza di banda. Queste proprietà si sono continuamente evolute per soddisfare le diverse richieste di prestazioni di diverse aree di applicazione.
Tuttavia, è essenziale notare che diversi domini dell'applicazione hanno requisiti variabili. Ad esempio, i test ad ultrasuoni industriali richiedono materiali piezoelettrici con elevata sensibilità e rapporti da segnale-rumore, mentre i sistemi di sonar subacquei richiedono prestazioni idrostatiche solide e corrispondenza dell'impedenza con l'acqua. Di conseguenza, i ricercatori hanno lavorato allo sviluppo di materiali piezoelettrici per soddisfare questi diversi requisiti.
1-3 materiali compositi piezoelettrici sono una classe di materiali avanzati utilizzati in varie applicazioni, come test industriali non distruttivi, diagnostica medica e ingegneria biomedica. Questi compositi sono progettati per migliorare le prestazioni degli elementi piezoelettrici combinandoli con materiali non piezoelettrici in una configurazione specifica.
Materiale composito piezoelettrico di tipo 1-3
Il nome '1-3 ' si riferisce a un modello di connettività specifico all'interno di questi materiali compositi. In una configurazione 1-3, predomina la fase piezoelettrica, formando elementi discreti e allungati incorporati all'interno di una matrice non piezoelettrica. Questa disposizione consente di migliorare il controllo sulle proprietà del composito e consente alla sartoria delle sue caratteristiche di soddisfare i requisiti specifici delle diverse applicazioni.
1-3 materiali compositi piezoelettrici sono favoriti per i loro vantaggi unici in termini di prestazioni e fabbricazione. Gli obiettivi principali nello sviluppo di questi materiali sono migliorare la sensibilità, il rapporto segnale-rumore e altre proprietà pertinenti per soddisfare le esigenze specifiche di varie applicazioni.
Il concetto di 1-3 compositi piezoelettrici ha rivoluzionato il campo dei materiali piezoelettrici, offrendo una soluzione versatile ed efficace per una vasta gamma di settori. Le loro proprietà su misura e le configurazioni innovative li hanno resi componenti essenziali in molte tecnologie all'avanguardia, migliorando l'accuratezza e l'efficienza dei dispositivi utilizzati in campi come test non distruttivi, diagnostica medica e sistemi di sonar sottomarini.
1-3 materiali compositi piezoelettrici vengono creati attraverso vari processi di produzione che consentono la disposizione controllata di pilastri ceramici piezoelettrici all'interno di una matrice polimerica. Le tecniche comunemente usate per la produzione di compositi piezoelettrici 1-3 includono:
Metodo di fusione della muffa
Questo metodo è un approccio consolidato e ampiamente usato. Implica l'organizzazione di pilastri ceramici secondo il modello desiderato su uno stampo. Quindi, un polimero, come la resina epossidica, viene versato nello stampo in un ambiente a vuoto per garantire una corretta impregnazione.
Il composito viene successivamente curato a temperature elevate e il materiale viene tagliato o terreno allo spessore desiderato. Gli elettrodi vengono aggiunti e il composito viene polarizzato per creare il materiale composito piezoelettrico 1-3 finale. La disposizione dei pilastri in ceramica può essere regolare o irregolare, fornendo flessibilità nel design. Tuttavia, la fragilità della ceramica può portare a bassi tassi di rendimento.
1-3 Materiale composito rettangolo di tipo
Metodo di taglio
Questo metodo è relativamente semplice e prevede il taglio della ceramica piezoelettrica pre-polarizzata in pilastri di dimensioni uniforme. Questi pilastri sono quindi disposti in uno stampo e incorporati in una resina epossidica.
Viene applicato il vuoto e il composito è curato. Le aree non riempite sono macinate per creare il prodotto finale. I pilastri in ceramica in questo metodo possono andare bene come 75-100 μm, consentendo un controllo preciso sulla loro dimensione. Tuttavia, questa tecnica può essere più costosa a causa dei rifiuti materiali.
Questi due metodi sono gli approcci principali utilizzati nella produzione di materiali compositi piezoelettrici 1-3. Offrono un equilibrio tra la flessibilità del design e il controllo sulla disposizione dei pilastri ceramici piezoelettrici. La scelta del metodo di produzione può dipendere da fattori come l'applicazione specifica, le proprietà dei materiali richieste e le considerazioni sui costi.
1-3 materiali compositi piezoelettrici hanno trovato applicazioni significative in vari campi a causa delle loro proprietà uniche e opzioni di progettazione versatili. Ecco alcune delle aree di applicazione chiave per 1-3 compositi piezoelettrici:
Sonar e acustica sottomarina: 1-3 materiali compositi piezoelettrici sono ampiamente utilizzati nello sviluppo di trasduttori subacquei e sistemi sonar. La loro capacità di fornire un elevato rapporto segnale-rumore, forti prestazioni idrostatiche e corrispondenza dell'impedenza con l'acqua li rendono ideali per applicazioni acustiche subacquee.
Trasduttori ultrasonici: nei test industriali non distruttivi e nella diagnostica medica, i materiali compositi piezoelettrici 1-3 sono impiegati in trasduttori ad ultrasuoni. La loro flessibilità di progettazione e miglioramenti delle prestazioni, come l'alta sensibilità e ampia larghezza di banda, contribuiscono a una migliore qualità dell'imaging e del segnale.
Trasduttore audio ad ultrasuoni
Imaging ad ultrasuoni biomedici: questi materiali hanno un ruolo promettente nell'ingegneria biomedica, in particolare nello sviluppo di trasduttori ad ultrasuoni per la diagnostica medica. L'uso di 1-3 materiali compositi piezoelettrici nei trasduttori focalizzati migliora la larghezza di banda, l'efficienza della conversione elettromeccanica e riduce l'impedenza, migliorando le prestazioni di dispositivi medici a ultrasuoni focalizzati ad alta intensità (HIFU).
In sintesi, 1-3 materiali compositi piezoelettrici hanno guadagnato importanza in vari campi, tra cui acustica sottomarina, test ad ultrasuoni, imaging biomedico e applicazioni ad alta temperatura. La loro combinazione unica di flessibilità di progettazione e caratteristiche di prestazione migliorate li rendono un materiale prezioso per migliorare le capacità dei trasduttori e dei sistemi di imaging in diversi settori.